Kontakt

R&D Tech Sp. z o.o.
Kożuchowska 32
65-364 Zielona Góra

[mapa]
tel.: 068 4557101
e-mail: info@randdtech.pl
tel.: serwis:+48 669666559
Fax: 068 4557102Skype Me!

Kategorie produktów firmy:

Phantomatic T3 Star - Centrum obróbcze

Centrum obróbcze sterowane numerycznie w 4 osiach, przeznaczone do obróbki 
sztang lub detali aluminiowych z PCV, stopów lekkich oraz stali do grubości 3 mm. 
Dysponuje magazynem narzędzi na 4 miejsca, który może pomieścić dwie głowice 
kątowe i jeden frez tarczowy, do obróbki 5 płaszczyzn detalu. Zastosowanie 
przechylnego stołu roboczego o ruchu ciągłym (oś sterowana numerycznie) 
umożliwia prowadzenie obróbki pod dowolnym kątem w zakresie od - 90° do + 90° i 
na obu powierzchniach czołowych za pomocą głowicy kątowej o podwójnym wyjściu, 
przy stole w położeniu 0°. 
 
 
 
1. Zaciski 
System zacisków pozycjonowany jest automatycznie poprzez oś X. 
Pozwala to na pozycjonowanie wszystkich zespołów zaciskowych z niezwykłą 
łatwością, tak aby w ten sposób zablokować profil. 
Wskazanie pozycji i sprawdzenie prawidłowego rizmieszczenia 
zacisków sterowane jest numerycznie (CN), a informacje 
ukazują się bezpośrednio na ekranie sterowania. 
 
2. Stół przechylny 
Przechylny stół roboczy sterowany numerycznie, umożliwia wykonywanie 
obrotów od - 90° do + 90°, w tym kąty pośrednie. 
Takie rozwiązanie pozwala na obróbkę profili ze stali, aluminium i PCV, 
z maksymalną szybkością i precyzją, bez uciekania się do ręcznego 

obracania elementu lub do używania agregatów kątowych, wykorzystując 
w każdych warunkach pracy moc elektrowrzecion. 
 
3. Magazyn narzędzi. 
Nowy magazyn narzędzi,o okrągłym kształcie,pozwala na zredukowanie 
liczby przedmiotów zajmujących miejsce i zapewnia pozycjonowanie 
w urządzeniu prętów o dużych rozmiarach,pozwala także na bardzo 
szybkie dokonywanie wymiany narzędzi. 
Osłona ochronna z blachy gwarantuje maksymalną 
ochronę stożków zarówno przed opiłkami, jak i przed przypadkowymi 
uderzeniami. Magazyn narzędzi jest w stanie pomieścić do 4 (na 
życzenie 8) pojemników na narzędzia z odpowiednimi narzędziami, możliwymi 
do konfigurowania według uznania operatora. 

4. Interfejs operatora. 
Nowa wersja sterowania, z interfejsem wiszącym, pozwala operatorowi na 
oglądanie obrazu video z każdej pozycji, dzięki możliwości obracania 
monitora według osi pionowej. 
Interfejs operatora posiada wyświetlacz 15’’ typu „touchscreen” wyposażony 
we wszystkie połączenia USB konieczne do łączenia się na odległość z PC i CN. 
Ponadto posiada konsolę, mysz i klawiaturę, jak również możliwość 
podłączenia czytnika kodów kreskowych i konsoli zdalnej. Frontowy port USB, 
łatwo dostępny, zastępuje czytnik dyskietek i czytnik CD – Rom. 

5. Bazy pneumatyczne. 
W urządzeniu znajdują się mocne bazy, które służą do ustawiania sztangi, ułożone 
w ten sposób, że jedna jest po stronie prawej, a druga po lewej. 
Każda baza, uruchamiana za pośrednictwem cylindra pneumatycznego, 
jest typem bazy możliwej do schowania i jest wybierana automatycznie do danej 
funkcji obróbki, której ma służyć przez oprogramowanie komputerowe urządzenia. 
Korzyści z podwójnej bazy można podsumować jako możliwość załadowania 
większej liczby profili do obróbki w trybie wieloelementowym, a ponadto, 
jako możliwość stosowania różnych ponownych ustawień sztangi lub detalu i 
wykonywania obróbki profili szczególnie długich. 

OBRABIANE POWIERZCHNIE 
Narzędziem mocowanym bezpośrednio (powierzchnia górna i powierzchnie boczne) 3 
Głowicą kątową (czołowe) 2 
Tarczą tnącą (powierzchnia górna, powierzchnie boczne i czołowe) 1 + 2 + 2 
 
 
Wymiary obrabianego przedmiotu 
Maks. wymiary obrabianego przedmiotu na 3 czole, umocowane standardowym zaciskiem o długości narzędzia (A) L=60mm plus uchwyt narzędzia (B) L= 130mm 210 x 160 x 3.250

GWINTOWANIE (gwintownikiem, w aluminium i z otworem przelotowym) 
Z kompensacją M8 
Gwintowanie sztywne (opcjonalnie, tylko przy elektrowrzecionie 7,5 kW) M10 
 
POSUW OSI 
OŚ X (wzdłużna) 4300 
OŚ Y (poprzeczna) 270 
OŚ Z (pionowa) 300 
OŚ A (automatyczny obrót detalu) - 90° + 90° 
 
SZYBKOŚĆ POZYCJONOWANIA 
Oś  X (m/min) 56  
Oś  Y (m/min) 22  
Oś Z (m/min) 22  
 
PRZYSPIESZENIE OSI 
Oś  X (m/sec) 4,6  
Oś  Y (m/sec) 1,8 
Oś Z (m/sec) 1,8 
 
AUTOMATYCZNY MAGAZYN NARZĘDZI 
Maksymalna liczba narzędzi w magazynie 4 standardowo 
8 opcjonalnie 
Maksymalna liczba głowic kątowych, jaką można umieścić w magazynie 2 
Maksymalna średnica tarczy, jaką można umieścić w magazynie (mm) Ø 180 

FUNKCJE 
Tryb obróbki wieloelementowej 
BLOKADA DETALU 
Standardowa liczba zacisków 4 
Maksymalna liczba zacisków 4 
Automatyczne pozycjonowanie zacisków za pomocą osi X 
POYZCJONOWANIE PROFILU 
Ręczne pozycjonowanie i rozładowywanie profilu 
2 hamulce odbiorcze wraz z ruchem pneumatycznym  
TRYB OPERACJI: 
Pojedyńcze lub wielo-przedmiotowe operacje (max. 2 obrabiane przedmioty) 
 
 
ELEKTROWRZECIONO 
Wysoko obrotowe elektrowrzeciono 5,5 kW (S1) przy 18.000 rpm pozwala 
na obróbkę podczas pracy przy dużym obciążeniu, typową dla sektoru przemysłowego. 
Może być wykorzystywana do pewnych rodzajów sekcji metali wytłaczanych,  
jak również do profili aluminiowych, dzięki możliwości systemu olejenia programowanego 
przez oprogramowanie, którego podwójny zbiornik pozwala na użycie minimalnej 
ilości oleju lub natrysku mgiełki lubrykacyjnej z emulsją olejową. 

 Moc maksymalna S1 (kW) 5,5
 Moc maksymalna S1 (kW) (opcjonalnie) 7,5
 Maksymalna prędkość obrotowa (obr/min) 18000
 Stożek zaciskowy HSK 63F
 
 
 Urządzenia zabezpieczające
 W pełni ochraniająca kabina

Podłoże obciążenie łożyska
Elektrycznie zgrzewana stalowa konstrukcja

Jednostka obrabiająca
struktura typu ślizg
podwójny zbiornik z zabezpieczeniem obsługi różnych smarów:
*z minimalną zawartością płynu chłodzącego
*mgiełka nartyskowa z wodą i emulsją olejową

JEDNOSTKA KONTROLNA
wentylowana, elektryczna kabina
panel pneumatyczny
CNC-PC z procesorem Intel®
Kolorowy wyświetlacz graficzny LCD-TFT, 15"
Klawiatura
Pamięć RAM 256 Mb
1 port USB
Karta lan RJ45
OPROGRAMOWANIE
 Microsoft® Windows® XP Embedded
CAM
EDITOR
DRILL


powrót