Windoor Expert

Rewolucyjne maszyny MAXIEM!


Ilość wyświetleń: 656

fot. MAXIEM

Tomasz Łapiński – Sales Manager w MAXIEM WATERJETS

Zobacz również:

RAPORT - LISTA 1000 Wersja elektroniczna

fot. MAXIEM

maszyna MAXIEM

Amerykańska korporacja OMAX uderza w rynek branży stolarki budowlanej. Marka MAXIEM, którą na terenie Polski promuje OMAX, ma być kluczem do sukcesu. O maszynach do cięcia wodą – waterjetach i ich zastosowaniu w branży przemysłu okiennego i szklarskiego rozmawiamy z Tomaszem Łapińskim, Sales Manager firmy MAXIEM WATERJETS w Elblągu. Wywiad przeprowadził Marcin Wilk.

Omax, a raczej marka MAXIEM firmy Omax, kiedy pojawiła się na rynku?


Marka MAXIEM, amerykańskiej korporacji OMAX – światowego lidera w produkcji urządzeń do cięcia wodą – pojawiła się w 2009 roku. Jest to odpowiedź korporacji OMAX na potrzebę stworzenia waterjeta, który z powodzeniem może być wykorzystywany w niewielkich zakładach, jak i dużych firmach produkcyjnych. Jak mówi dr John Cheung, prezes korporacji OMAX: nasze wieloletnie doświadczenie w produkcji i sprzedaży centrów obróbczych Omax sprawiło, że jako założyciele tej firmy, odkryliśmy nową potrzebę rynku – zaprojektowanie maszyny waterjet, która zaspokajałaby podstawowe potrzeby użytkownika w zakresie cięcia wodą. Tworząc nową linię maszyn Maxiem, spełniamy to zapotrzebowanie, jeśli chodzi o zróżnicowane wymagania użytkowników z całego świata.

Czy historia firmy jest bogata w doświadczenia?

OMAX Corporation jest wiodącym dostawcą precyzyjnie zaprojektowanych, sterowanych komputerowo, wieloosiowych (XY) systemów cięcia wodą. Kiedy OMAX powstał w 1993 roku w USA, celem były technologie state-of-the-art, czyli wykorzystanie technologii cięcia wysokim ciśnieniem wody, aby obróbka materiałów stała się praktyczna, niedroga i łatwa w użyciu. Zrewolucjonizowaliśmy technologię urządzeń do cięcia wodą poprzez stworzenie OMAX JetMachining Center – pierwszą naprawdę przystępną ofertę systemu cięcia wodą. Obecnie OMAX skupia najlepszych na świecie inżynierów i projektantów z dziedziny technologii cięcia wodą. OMAX jest także komplementarną firmą, która produkuje waterjety, pompy wysokociśnieniowe, sterowniki oraz własne oprogramowanie do sterowania maszyną.

Macie zamiar uderzyć na polski rynek branży stolarki budowlanej. Co macie do zaoferowania?

Maszyny do cięcia strumieniem materiału ściernego, czyli tzw. „abradżety”, przez długi okres uważane były za narzędzie dla wyszkolonych ekspertów. Zmieniły się one jednak radykalnie w ostatnich kilku latach. Nowe technologie spowodowały, że niemal każdy warsztat mechaniczny czy zakład wytwórczy może sobie pozwolić na kupno, a następnie użytkowanie z zyskiem precyzyjnego systemu do cięcia wodą – i to mając niewielkie doświadczenie lub nie mając go wcale. Firma OMAX zrewolucjonizowała przemysł, oferując pierwszy naprawdę dostępny system, by pogodzić możliwości strumienia materiału ściernego z rezultatami o stałej precyzji, czyli MAXIEM.

Jakie zastosowanie mają Wasze maszyny? Czy branżowcy mogą znaleźć coś dla siebie?

Urządzenie do cięcia wodą nadaje się do wielu różnorodnych materiałów, poczynając od metali, przez ceramikę, kompozyty, szkło, a na marmurze czy granicie kończąc. Wykończenie zapewnione przez maszynę MAXIEM jest gładkie, jak przy piaskowaniu. Nie ma ostrych krawędzi, zadziorów, poszarpanych brzegów. Z racji tego, że abradżety używają wody oraz ścierniwa, materiał nie jest znacząco rozgrzewany w procesie skrawania, co czyni te urządzenie idealnym do materiałów, które pod wpływem ciepła deformują się lub ulegają innym odkształceniom (np. tytan). Nasz waterjet używa do skrawania wody oraz garnetu, a podczas pracy nie ma potrzeby zmiany narzędzi. To wszystko powoduje, że cięcie wodą jest bardziej precyzyjne niż np. cięcie laserem. Urządzenia do cięcia wodą świetnie nadają się do wycinania skomplikowanych, nieosiągalnych dla tradycyjnych metod cięcia, elementów. Wzornictwo nie ma tu żadnych ograniczeń. Oznacza to, że za pomocą maszyny do cięcia wodą można w szkle wyciąć każdy, nawet najbardziej skomplikowany wzór. Możliwe jest to dzięki uniwersalnemu oprogramowaniu maszyny.

Wystarczy kupić jedną maszynę i podzespoły do obróbki różnych materiałów, czy każda maszyna jest specjalistyczna do jednego materiału?

Jedno urządzenie MAXIEM WATERJET zaspokaja wymagania użytkowników w zakresie cięcia płaskich elementów ze wszystkich materiałów: kamienia, stali, szkła, drewna czy plastiku, bezpośrednio z plików CAD i DXF. Materiały ultratwarde, odbłyskowe czy kruche także nie stanowią żadnego problemu dla tego urządzenia. Jedna dysza jest używana do obróbki wszystkich różnorodnych typów materiałów oraz kształtów. Oszczędza się w ten sposób czas oraz pieniądze na różne narzędzia stosowane w obróbce. Posiadając waterjeta nie trzeba się więc ograniczać tylko do jednej branży. Można równocześnie świadczyć usługi dla zakładów kamieniarskich, stolarskich, warsztatów samochodowych, producentów mebli czy branży szklarskiej.

Czy koszta takiej maszyny są duże?

O cenie naszych maszyn zawsze rozmawiamy z klientem indywidualnie. Zależy ona bowiem od modelu waterjeta i jego wyposażenia. Warto jednak zwrócić uwagę na oszczędności, jakie generuje w firmie maszyna OMAX w stosunku do innych producentów waterjetów. Sercem każdej maszyny do cięcia wodą jest pompa. OMAX stosuje oszczędne i niewielkie pompy korbowodowe, podczas gdy konkurencja montuje wielkie, mało wydaje i generujące duże koszty pompy wzmacniaczowe. Pompa korbowodowa ma w układzie tylko 1,9 litra oleju, podczas gdy wzmacniaczowa nawet 250. Jeszcze większą różnicę zobaczymy analizując zużycie energii elektrycznej obu maszyn. W ciągu miesiąca pracy urządzenie OMAX zużyje 7986 kW/h, podczas gdy konkurencyjna maszyna aż 13431 kW/h. Przeliczmy to na złotówki. W ciągu miesiąca pracy, wykorzystując maszynę z pompą wzmacniaczową, zapłacimy za energię elektryczną ponad 4500 zł. Natomiast pracując na urządzeniu z pompą korbowodową (OMAX-MAXIEM) za prąd zapłacimy tylko około 2700 zł! Biorąc średnią stawkę za energię elektryczną 0,34 zł za 1 kW, zaoszczędzimy aż 1851 zł miesięcznie. Maszyna z pompą korbowodową nie musi posiadać chłodnicy. Tymczasem urządzenie z pompą wzmacniaczową posiada aparat chłodzący wodą wielkości lodówki. To oznacza, że MAXIEM potrzebuje tylko tyle wody, ile jest niezbędne do wykonania cięcia. Spójrzmy więc na zużycie wody w obu urządzeniach. Maszyna OMAX potrzebuje do dziennej pracy 3762 litry wody, natomiast urządzenie z pompą wzmacniaczową aż 14850 litrów.

Kilka słów do potencjalnych klientów?

Jeśli zdecydujecie się Państwo na zakup maszyny do cięcia wodą korporacji OMAX, przeniesienie swój zakład w XXI wiek. Zyskacie całkowicie nowe możliwości produkcyjne, niespotykane przy tradycyjnych metodach obróbki materiałów. Nie trzeba się też obawiać, że waterjet jest skomplikowanym urządzeniem – maszyny korporacji OMAX obsługuje się jak wysokiej klasy komputer PC. Komputer posiada specjalne oprogramowanie stworzone przez korporację OMAX. Użytkownik maszyn OMAX, pobierając uaktualnienie oprogramowania do swojej maszyny, ma automatycznie możliwość nowego wykorzystania urządzenia, otrzymuje bowiem  bezpłatnie nowe oprogramowania – licencja na oprogramowanie Intelli-MAX™ w urządzeniach Omax jest nieograniczona. Daje to możliwość pobierania aktualizacji do końca żywotności maszyny, na nieograniczoną liczbę stanowisk. Do tego o prawidłowe funkcjonowanie waterjeta dba siedmiu serwisantów firmy. Oznacza to, że praktycznie od momentu zgłoszenia usterki już po kilkunastu godzinach serwisant firmy jest w stanie zająć się waterjetem. Według przeprowadzonych badań, 99% klientów, którzy zakupili urządzenie OMAX, jest w pełni zadowolonych z pracy i szybkości reakcji serwisu.

Dziękuję za rozmowę.

Zapraszamy na stronę internetową: MAXIEM

red. Marcin Wilk
oknonet.pl

Mały debiut firmy SONAROL na BUDMIE

Wbrew przypuszczeniom, spółka nie prezentowała...

Techjet w Pomorskim Parku Naukowo-Technologicznym

Techjet dołączył do partnerów Pomorskiego Parku...

Sapa Aluminium wprowadza ekologiczne rozwiązania

Firma Sapa, czołowy producent profili aluminiowych,...

Frezwid: Narzedzia PremiumLINE

Frezwid wprowadził do sprzedaży nowe narzędzia...

Nowy show – room Emmegi w Niemczech

Od lutego 2012 roku rusza nowy show-room Emmegi w...


» Więcej na subportalu maszyny, obróbka powierzchni

Zobacz również: