Windoor Expert

OMAX i MAXIEM tną nierówne powierzchnie


Ilość wyświetleń: 262

fot. MAXIEM

Czujnik Wysokości

Zobacz również:

RAPORT - LISTA 1000 Wersja elektroniczna

Cięcie wodą kojarzy się przeważnie z pracą na gładkich powierzchniach metalu, szkła czy kamienia, gdyż powierzchnie nierówne, chropowate czy pofałdowane stanowiły nie lada wyzwanie dla waterjetów. Teraz jednak to się zmienia. Za sprawą amerykańskiej korporacji OMAX maszyny do cięcia wodą wkraczają na zastrzeżone dla nich do tej pory obszary.

Wyobraźmy sobie, że zakład kamieniarski, który posiada urządzenie do cięcia wodą, dostaje zamówienie na obróbkę nierównego materiału z kamienia. Normalnie taki zakład musiałby zlecenia nie przyjąć bądź pracować nad surowcami, wykorzystując tradycyjne powolne metody, gdyż cięcie wodą takich nierównych powierzchni mogłoby spowodować poważne uszkodzenie dyszy maszyny.

Amerykańska korporacja OMAX znalazła na taki problem sposób – wyposażyła maszyny OMAX i MAXIEM w inteligentny czujnik wysokości. Teraz nierówne powierzchnie materiałów nie stanowią już problemu dla waterjetów.

Czujnik wysokości OMAX to niezwykłe urządzenie, dzięki któremu cięcie na nierównych powierzchniach materiału staje się proste i bezpieczne. Urządzenie  Terrain Follower OMAX  pozwala automatycznie dostosować wysokość dyszy w materiale z nieregularnymi lub wypaczonymi powierzchniami, i to bez potrzeby ręcznego sterowania wysokością. Oznacza to, że teraz użytkownik urządzenia OMAX lub MAXIEM może w prosty i łatwy sposób ciąć nierówne powierzchnie, planując wysokość pracy dyszy za pomocą oprogramowania komputerowego.

Terrain Follower jest przymocowany bezpośrednio do maszyny i osi „Z” urządzenia. Działanie czujnika wysokości jest bardzo proste a zmiany w wysokości ciętego materiału są natychmiast wyczuwane przez czujnik. Głowica maszyny automatycznie dostosowuje się do wysokości, dokładnie utrzymując zaplanowaną wysokość nad materiałem. Detektor kolizji osłania dyszę i zabezpiecza ją przed ewentualną kolizją. Korzyści z posiadania czujnika wysokości w urządzeniach OMAX i MAXIEM są bardzo duże.  Głowica wykonując cięcie, automatycznie dostosowuje się do nierównych powierzchni, co zmniejsza potrzebę dodatkowego programowania. Czujnik wysokości zapobiega zatykaniu się dyszy oraz jej kolizji z wystającymi elementami. Do tego cała obsługa tego procesu jest bardzo prosta. Nie ma potrzeby dodatkowego programowania maszyny. Głowica wyposażona w ten czujnik automatycznie podnosi się i opuszcza. Nie zmniejsza to w żaden sposób zakresu przejazdu osi „Z”mówi Przemysław Prajsnar, dyrektor sprzedaży firmy JetSystem, dystrybutora urządzeń OMAX w Polsce.

Omax dużo inwestuje w badania i rozwój. Efektem pracy naszych inżynierów jest m.in. stworzenie Intelli-TRAX™ – systemu trakcyjnego, opracowanego specjalnie do środowiska pracy waterjet. Nasze urządzenia wyposażone są właśnie w ten innowacyjny system prowadnic. Na koniec warto dodać, że wszystkie maszyny amerykańskiej korporacji OMAX, także MAXIEM mogą współpracować z takim czujnikiem wysokości. Teraz mogą Państwo wykonywać cięcie strumienie wodnym nie tylko na gładkich powierzchniach, ale także na tych nierównych.

Proszę teraz sobie wyobrazić, jak bardzo podnosi się uniwersalność pracy waterjeta dzięki posiadaniu tego niezwykłego czujnika wysokości. Teraz żadne elementy z kamienia, metalu, szkła czy drewna, nawet te o nierównych powierzchniach, nie będą stanowiły przeszkody dla naszego urządzenia do cięcia wodą. Posiadając w maszynie czujnik wysokości znacznie poszerzymy możliwości wykonywania naszych usług dla całkiem nowych klientówmówi Dr John Olsen, współzałożyciel Omax i wiceprezes firmy.

Warto dodać, że jeśli połączymy czujnik wysokości z bardzo oszczędną pompą korbowodową korporacji OMAX, okaże się, że możemy naprawdę dużo zaoszczędzić tnąc wodą. Sekret tkwi w sercu urządzenia – pompie. Podczas gdy większość producentów popularnych waterjetów stosuje potężne i nieoszczędne pompy wzmacniaczowe, OMAX postanowił pójść w innym kierunku, dlatego w urządzeniach tej firmy, także w MAXIEM, zastosowano pompę korbowodową (o której wspominał już w wywiadzie Tomasz Łapiński). Pompa ta ma w układzie tylko 1,9 litra oleju, podczas gdy wzmacniaczowa nawet 250 litrów! Do tego, urządzenia korporacji OMAX potrzebują o wiele mniej wody, ścierniwa i energii elektrycznej, aby wykonać taką samą pracę, jak konkurencyjne maszyny.

Źródło: MAXIEM
red. Marcin Wilk, oknonet.pl

Przeszklenia Solparku ze szkłem Pilkington

Kleszczowski Solpark, wielofunkcyjny kompleks...

Światło dzienne, a zdrowie

Firma Pilkington Polska prezentuje, jak zastosowanie...

Jak zmniejszyć koszty ogrzewania i klimatyzacji?

Eco-Termic to wewnętrzna folia okienna, której...

Sika dawniej i dziś

Sika Poland jest częścią międzynarodowego koncernu...

Piękno zabytkowej stolarki

O zabytkowej stolarce otworowej, która cieszy się...


» Więcej na subportalu szkło

Zobacz również: